صنایع تولیدی نماهای شیشه ای کرتین وال ، درو پنجره آلومینیومی ، ورقهای کامپوزیت آلومینیومی و سقف های شیشه ای skylight از جمله صنایع بزرگ و فعال در دنیا می باشند.
اگر نماهای شیشه ای کرتین وال را مدنظر بگیریم ، محصول تولید شده و ساخته شده فقط صنایع تولید آلومینیوم نیستند ، بلکه صنایع جانبی بسیار دیگری را نیز شامل می شود. اگر بخواهیم به صورت آماری به این مطلب اشاره نماییم.
در 8 درصد سطح زمین از آلومینیوم استفاده شده ، که در این بین 25 درصد این مقدار آلومینیوم در ساختمانها استفاده شده اند.
آنچه مسلم است علاوه برفقط تولید پروفیل آلومینیومی ، صنایع تکمیلی زیادی جهت بهره برداری از یک سیستم نمای شیشه ای کرتین وال نیاز می باشد.
ابتدا خاک آلومینیوم بنام آلومینا فناوری شده و تبدیل به آلومینیوم خالص می گردد و بعد تبدیل به بیلت آماده تولید انواع پروفیل می گردد. و در انتها پس از تولید پروفیل و اعمال واکنش های شیمیای برروی پروفیلها یا به صورت پروفیلهایی با رنگ آنودایز تبدیل شده و یا به صورت رنگ پودری الکترواستاتیک رنگ آمیزی و آماده استفاده می شوند.
در این مرحله پس از انجام پروسه هایی از جمله محاسبات مهندسی سازه ای ، طراحی سازه آلومینیومی و برش کاری ، پروفیلها در محل مورد نظر نصب می گردند جهت تکمیل این پروسه علاوه بر پروفیل آلومینیومی مصالح دیگری نیز نیاز می باشد که زیر مجموعه بزرگی در صنعت تولید نماهای شیشه ای کرتین وال را در بر می گیرد.
مهمترین نقش در اجرای یک سازه نمای شیشه ای آلومینیومی ( کرتین وال ) شیشه ها بر عهده دارند ماده اولیه تولید شیشه نیز در طبیعت فراوان است.
ترکیب ماسه و سیلیسیوم در کارخانه های تولید شیشه منجر به تولید محصولی پرکاربرد می شود.
این شیشه های تولید شده می توانند رنگی نیز باشند و رنگهایی از جمله : برنز – دودی – آبی یا سبز . جهت استفاده از این شیشه ها در نماهای کرتین وال ، شیشه ها را دو یا سه جداره نموده و با اعمال پروسه خاصی نسبت به تولید شیشه های چند جداره عایق حرارت و برودت و صدا اقدام می گردد. از جمله صنایع مهم در کنار آلومینیوم در ساخت و تولید نماهای کرتین وال شیشه ها هستند.
در ساخت نماهای شیشه ای کرتین والی آببندی و هوابندی سیستم ها برعهده محصولاتی با قابلیت ارتجاعی و مقاوم در برابر شرایط جوی و اقلیمی می باشند.
این محصولات اغلب به صورت واشرها ، آدابتورها و قطعات پلاستیکی براساس نوع سیستم ها تولید و استفاده می شوند ، چسبهای مایع از خانواده سیلیکونها و ماستیک ها نیز در تکمیل و آببندی سیستم ها مورد مصرف فراوانی دارند.
انواع براکتها و پیچ و پرچهای مورد استفاده در ساخت نماهای شیشه ای که از جنس فولاد ، گالوانیزه و یا آلومینیوم می باشند به عنوان قطعات و اتصالات ذکر می شوند ، دستگیره ها ، لولاها ، مکانیزم های بازشوها تمام قطعات و اتصالات مربوط به اتصال این موارد برروی نماهای شیشه ای کرتین والی نیز جزو دسته یراق آلات محسوب می شوند.
البته محصولاتی از جمله ورقهای کامپوزیت نماهای چوبی و یا فایبر سمنتها و یا سرامیک ها و یا آلوکوتاها که در تکمیل نماهای شیشه ای کرتین والی نیز استفاده می شوند هم جزو دسته یراق آلات نماهای شیشه ای کرتین والی می توان منسوب شوند همانطور که می بینیم جهت داشتن یک نمای استاتیکی ، زیبا ، مقاوم و امن صنایع مختلفی براساس پایه مهندسی می بایست دست به دست هم دهند تا این پروسه به صورت کامل طی شده و یک نمای شیشه ای زیبا ، مقاوم ساخته و اجرا شده و تحویل بهره بردار شود.
هرچند به طور کلی در این مطالب به نماهای شیشه ای کرتین والی می پردازیم ولی توجه به موارد فوق جهت داشتن یک نمای شیشه ای کرتین والی خوب حائز اهمیت است.
اهمیت نماهای شیشه ای کرتین وال فقط استفاده از مصالح ساختمانی مهندسی شده نیست بلکه طراحی ، تهیه نقشه های اجرایی ، مشاوره ، مهندسی و معماری نما در کنار مصالح مهندسی شده از ویژگی های اصلی این صنعت می باشد.
نماهای شیشه ای بیشترین ارتباط با فضای بیرونی بنا را داشته و در برابر شرایط اقلیمی و آب و هوایی می بایست از مقاومت مناسبی برخوردار باشند.
در طراحی و ساخت سیستم های نمای شیشه ای کرتین وال علاوه براینکه طراحی پروفیلها و قطعات می بایست دقیق و بی نقص باشند بلکه قطعات این سیستم ها پس از مونتاژ و در کنار هم نیز می بایست از کارایی هماهنگ و بالایی برخوردار باشند.
نماهای شیشه ای که محصول نهایی از به هم پیوستن پروفیلها و قطعات و اتصالات و یراق آلات می باشد توسط افرادی که دارای تجربه کافی هستند و مهندسان و معماران و نیروهای اجرایی که ساخت این محصولات را برعهده دارند می بایست طراحی تولید و اجرا شوند.
سیستمی که نسبت به آموزش این افراد اقدام می نماید خواستگاه سیستم نامیده می شود.
خواستگاه سیستم می تواند فقط شامل مجموعه های طراحی ، تولید و دپو و توزیع کننده این نوع محصولات باشد و یا می تواند.مجموعه هایی باشد که نسبت به طراحی قطعات اقدام می نمایند و سفارش تولیدآنها را به مجموعه های دیگر می دهند و سپس نسبت به دپوی این اقلام و توزیع آنها در بازار مصرف اقدام می کنند و یا مجموعه هایی که مستقیما نسبت به تولید پروفیلها و قطعات اقدام می کنند را شامل شود.
هر دوی این مجموعه ها کفایت سیستم های نمای شیشه ای کرتین وال را به صورت زیرتجربه می کنند ابتدا سیستم را تک تک طراحی نموده و بررسی می نمایند و سپس به بررسی نتایج محصول نهایی که از اتصال این قطعات حاصل شده می پردازند.
پس از طراحی پروفیلها ، به عنوان مثال واشرهای EPDM مربوطه را ابتدا برروی نقشه های کامپیوتری طراحی و اندازه گذاری می نمایند و پس در محیط آزمایشگاهی نسبت به تولید نمونه اولیه اقدام می نمایند.
و پس از اخذ تاییده های فنی لازم نسبت به تولید انبوه اقدام نموده و در شرایط نگهداری مناسب دپو می نمایند.
شرکت های با تجربه طراحی و اجرایی در این خصوص وظیفه هدایت این پروسه را برعهده می گیرند، این شرکتها علاوه بر طراحی عمومی پروفیلها نسبت به طراحی اقلام جانبی ولی مهم نیز اقدام می نمایند از جمله واشرها و یراق آلات و قطعات و اتصالات همچنین در بازه های زمانی مشخصی نیز نسبت به جمع آوری بازخوردهای مجریان این سیستم ها می پردازند و در صورت لزوم اصلاحات لازم را انجام می دهند.
این شرکتها نه تنها برروی سیستم های رایج فعالیت می نمایند ، بلکه در بناهای خاص نسبت به طراحی اختصاصی براساس نیاز پروژه نیز اقدام می نمایند.
لازم به ذکر است این شرکتها ( مجموعه ها ) لزوما کارخانه های تولید پروفیل و یا واشرهاو یا یراق آلات و یا قطعات و اتصالات نمی باشند ، بلکه مجموعه هایی هستند که توانایی در کنار هم قرار دادن این محصولات از کارخانه ها و تولید کننده گان مختلف را دارند و با توجه به تجربه کافی که دارند همراه با کنار هم قراردادن این محصولات با بررسی محصول نهایی و کسب اطلاعات آماری از مهندسین سازه ، معماری ، و بهره برداری نهایی در صورت لزوم به اصلاح سیستم های رایج نیز می پردازند و این اطلاعات را در اختیار تولیدکننده های این محصولات قرار می دهند تا محصول نهایی کامل تری حاصل آید.
پایان بخش اول
WhatsApp us