پرسش های متداول در صنعت نما( بخش دوم )
دسامبر 23, 2020
الزامات طراحی و اجرای نمای سرامیکی (بخش سوم)
دسامبر 23, 2020
پرسش های متداول در صنعت نما ( بخش اول)
سوالهای متداولی درخصوص نما / آلومینیوم / پنجره همیشه مطرح هست دراین قسمت سعی خواهیم نمود در دوبخش این سوالات را به صورت بسیار ساده ای پاسخگو باشیم.
این سوالات شامل موارد ذیل می باشند:1-تفاوت نمای کرتین وال و فریم لس
2- روش های اجرای نمای کرتین وال
3-از نماهای شیشه ای مدرن چه میدانید ؟
4-ازانواع سرامیک خشک چه میدانید ؟
5-از انواع پنجره های آلومینیومی چه میدانید ؟
6-از سقف های شیشه ای چه میدانید ؟
7-از انواع ورق کامپوزیت چه میدانید ؟
8-از مزایای کرتین وال چه می دانید؟
١- تفاوت نمای کرتین وال و فریم لس
بارز‌ترین تفاوت سازه‌های کرتین والی با سازه‌های فریم لسی، سیستم نگهداری قاب‌های حامل شیشه و محاسبات ایستایی سازه است. در سیستم کرتین وال سازه اصلی با المان‌هایی از جنس آلومینیوم و با ابعاد متنوع است که بر اساس محاسبات مهندسی بر پایه بار زلزله و باد ساخته می‌شوند و مقاومت سازه‌ای بسیار بالایی دارند، در‌حالی‌که در سیستم فریم لس، سازه اصلی از قوطی آهنی ساخته شده و این سازه آهنی به‌صورت صلب به سازه اصلی متصل می‌شود. که در برابر بارهای ناگهانی حاصل از عملکرد زلزله و فشار باد بمراتب رفتار ضعیف‌تری از سازه کرتین والی دارد.
هم‌چنین تقسیم‌بندی مدول‌های شیشه در سیستم نمای فریم لس محدود (کوچک) بوده در‌حالی‌که در سیستم کرتین وال تنوع ابعاد بسیار زیاد و قابل توجه می‌باشد.
٢- روش‌های اجرای نمای کرتین وال
نماهای کرتین وال از آنجا که دارای محاسبات مهندسی هستند میبایست به سازه اصلی بنا، به‌صورت مهندسی متصل شوند. عمده نوع اتصال سازه‌های کرتین والی به سازه اصلی بنا، به‌صورت مفصلی / گیردار می‌باشد که این وظیفه توسط قطعاتی بنام براکت انجام می‌گردد. ابتدا المان‌های عمودی توسط براکت‌ها به سازه اصلی متصل می‌شوند و بعد المان‌های افقی به المان‌های عمودی اتصال داده می‌شوند، بار اصلی سازه توسط المان‌های عمودی منتقل می‌شود و المان‌های افقی با تحمل وزن شیشه‌ها، بارهای وارده را به المان‌های عمودی منتقل می‌کنند.
٣- نماهای شیشه‌ای مدرن
سیستم‌های نماهای شیشه‌ای دارای راه‌حل‌های اجرایی متنوعی هستند و اگر دقیق و صحیح طراحی شود علاوه بر زیبایی بیرونی (ظاهری) و امنیت مناسب، شرایط خوبی نیز در داخل بنا به وجود آورده و بسیار مناسب خواهند بود.
نکته مورد‌توجه بیشتر این است، هرچند سیستم بسیار مناسب انتخاب، طراحی و محاسبه شود اگر اجرای دقیق و استانداردی را تجربه نکند می‌تواند خطرات جانی و مشکلات مالی را سبب شود.
از‌جمله این مشکلات می‌توان به موارد ذیل اشاره نمود:
١-عدم توجه به حرکات ساختمان‌ها
٢-عدم اتصال مناسب نما به سازه اصلی
٣-عدم اتصال قطعات نما (سیستم)
٤-اشتباهات در ساخت نما
تمامی موارد فوق تاثیر مستقیم بر روی کیفیت نهایی ساختمان خواهند داشت. سیستم‌های نمای شیشه‌ای، در پوسته خارجی نما‌ها در برابر شرایط محیطی یکی از بهترین انتخاب‌ها می‌باشد. این نوع سیستم‌ها پوشش‌دهنده تمامی پوسته خارجی بنا در کف‌ها و سقف‌ها و قسمت‌های اسپندرال در بنا می‌شود. البته این امکان نیز وجود دارد که در قسمت‌های اسپندرال از مصالح دیگری نیز زیر نمای شیشه‌ای استفاده شود و در‌نهایت نمایی که با شیشه و آلومینیوم و یا مصالح سبک دیگر (سرامیک خشک، کامپوزیت و...) پوشانیده شده مقاومت خوبی در برابر نیروی باد، زلزله و شرایط جوی از خود نشان می‌دهد حتی امروزه این نما‌ها برابر آتش‌سوزی و صدا نیز در حال طراحی و اجرا هستند.
- عدم نفوذ آب:
تمامی قطعات و اتصالات مورد استفاده در نمای شیشه‌ای میبایست در برابر نفوذ آب دارای مقاومت لازم باشند. طراحی و اجرای نما میبایست در درجه اول به هر ترتیب جلوی نفوذ آب باران را بگیرد.
مهم‌ترین اصل در طراحی و اجرای نماهای شیشه‌ای، امکان انجام یک نمای شیشه‌ای مقاوم در برابر نفوذ آب‌و‌هوا می‌باشد و از‌جمله کار‌هایی که می‌شود کرد، ابتدا استفاده از قطعات و اتصالات مقاوم و به حداقل رسانیدن نقاط نفوذ آب‌و‌هوا است.
4- انواع سرامیک خشکبا توجه به قیمت بالای سنگ و باری که به ساختمان تحمیل می‌کند، استفاده از سرامیک به‌عنوان نمای ساختمان رواج قابل‌ملاحظه‌ای پیدا کرده است، نمای سرامیک در مقایسه با سنگ وزن کم‌تری دارد. نماهای سرامیک به دو دسته تقسیم می‌شوند:
الف) نمای سرامیکی مهارشده یا خشک
نصب خشک سرامیک
یک روش نصب سرامیک‌های مورد استفاده در نما روش نصب خشک می‌باشد. مشخصات و الزامات سرامیک‌های پورسلان یا سرامیک‌های تهویه شونده (Terra Cotta) در این‌روش در استاندارد ملی ISIRI ٢۵ آورده شده است.
ب) نمای سرامیکی چسپانده شده
نصب سرامیک با چسپ‌های طبیعی یا چسپ اپوکسی نصب سرامیک
اگرچه چسپ‌های طبیعی و چسپ‌های اپوکسی به‌صورت مشابه نصب می‌گردند، اما کارکرد و مشخصات فیزیکی آنها متفاوت می‌باشد. به‌عنوان مثال اپوکسی باید مخلوط گردد در‌حالی‌که چسپ‌های طبیعی بدون مخلوط نمودن مستقیما مورد استفاده قرار می‌گیرد. بنابراین برای نصب با استفاده از چسپ اپوکسی به مهارت بیشتری نیاز است.
۵-آشنایی با انواع پنجره‌های آلومینیومی
کیفیت پروفیل‌ها:
پروفیل‌های تولیدی در کارخانه‌های معتبر بر اساس استاندارد اروپا از بیلت‌های ٦٠٦٠-T۵ و بر اساس استاندارد آمریکا از بیلت‌های ٦٠٦٣-T۵ تولید می‌گردند (EN١٢٠٢٠-١) کارخانه‌های تولید کننده بی‌لت این گواهینامه‌ها را در اختیار کارخانه‌های تولید پروفیل قرار می‌دهند.
از‌جمله خواص بیلت‌های فوق می‌توان به قابلیت جوشکاری خوب، مقاومت به خوردگی و جلوه آنودایز بسیار خوب و قابلیت ماشین کاری آنها اشاره نمود. خواص فیزیکی آلیاژ ٦٠٦٣ در ذیل ذکر شده است:
ب) نمای سرامیکی چسپانده شده
نصب سرامیک با چسپ‌های طبیعی یا چسپ اپوکسی نصب سرامیک
اگرچه چسپ‌های طبیعی و چسپ‌های اپوکسی به‌صورت مشابه نصب می‌گردند، اما کارکرد و مشخصات فیزیکی آنها متفاوت می‌باشد. به‌عنوان مثال اپوکسی باید مخلوط گردد در‌حالی‌که چسپ‌های طبیعی بدون مخلوط نمودن مستقیما مورد استفاده قرار می‌گیرد. بنابراین برای نصب با استفاده از چسپ اپوکسی به مهارت بیشتری نیاز است.
۵-آشنایی با انواع پنجره‌های آلومینیومی
کیفیت پروفیل‌ها:
پروفیل‌های تولیدی در کارخانه‌های معتبر بر اساس استاندارد اروپا از بیلت‌های ٦٠٦٠-T۵ و بر اساس استاندارد آمریکا از بیلت‌های ٦٠٦٣-T۵ تولید می‌گردند (EN١٢٠٢٠-١) کارخانه‌های تولید کننده بی‌لت این گواهینامه‌ها را در اختیار کارخانه‌های تولید پروفیل قرار می‌دهند.
از‌جمله خواص بیلت‌های فوق می‌توان به قابلیت جوشکاری خوب، مقاومت به خوردگی و جلوه آنودایز بسیار خوب و قابلیت ماشین کاری آنها اشاره نمود. خواص فیزیکی آلیاژ ٦٠٦٣ در ذیل ذکر شده است:
پروفیل‌های تولیدی در کارخانه‌های معتبر بر اساس استاندارد اروپا از بیلت‌های ٦٠٦٠-T۵ و بر اساس استاندارد آمریکا از بیلت‌های ٦٠٦٣-T۵ تولید می‌گردند (EN١٢٠٢٠-١) کارخانه‌های تولید کننده بی‌لت این گواهینامه‌ها را در اختیار کارخانه‌های تولید پروفیل قرار می‌دهند.
از‌جمله خواص بیلت‌های فوق می‌توان به قابلیت جوشکاری خوب، مقاومت به خوردگی و جلوه آنودایز بسیار خوب و قابلیت ماشین کاری آنها اشاره نمود. خواص فیزیکی آلیاژ ٦٠٦٣ در ذیل ذکر شده است:
سطح پروفیل
پروفیل‌های آلومینیومی در و پنجره و نما و پروفیل‌های مورد استفاده در ساختمان‌ها به دو نوع آنودایز و یا رنگ پودری الکترواستاتیک مورد استفاده قرار میگیرند. این رنگ‌ها براساس استاندارد TS٤٩٢٢ انجام میپذیرد. (حداقل ضخامت رنگ پودری الکترواستاتیک ٦٠ می‌کرون و ضخامت رنگ آنودایز ١٤ – ١٠ می‌کرون است)
قطعات و اتصالات
دستگیره‌ها، لولا‌ها، گوشه‌های آلومینیومی (پانچی و یا دگمه‌ای)، واشر‌ها و تمام اتصالات میبایست براساس کاتالوگ‌های تولیدی شرکت‌های تولید درب و پنجره بطور کامل بر روی پنجر‌ها نصب گردند.
